Wie vakuum isoliertes Glas hergestellt wird

Die Herstellung von vakuum isoliertem Glas ist ein akribischer Prozess, den Super Tech in seinem fast zwei Jahrzehnte umfassenden Engagement in der Branche perfektion iert hat.

Die Kunst der Montage von Vakuum-Isolierglas

Das Herzstück von Vakuum-Isolierglas ist eine zwei schicht ige Struktur. Zwei Glasstücke sind akribisch parallel gestapelt und hinterlassen dazwischen eine präzise Lücke. Innerhalb dieser Leere werden Stütz materialien strategisch in einem definierten Abstand platziert, um die strukturelle Integrität der Glase inheit sicher zustellen. Es ist diese komplizierte Baugruppe, die die Grundlage für die außer gewöhnlichen thermischen und akustischen Isolation fähigkeiten von bildetVakuum-Isolierglas.

Die Wissenschaft der dauerhaften Versiegelung in Vakuum-Isolierglas

Um die herausragende Leistung von Vakuum-Isolierglas zu erreichen, ist eine dauerhafte Abdichtung in einer Hochvakuum umgebung unerlässlich. Super Tech verwendet fortschritt liche Schweiß materialien rund um den Glas umfang, um eine luftdichte, lebenslange Abdichtung zu gewährleisten. Diese Hochvakuum umgebung trägt maßgeblich zur Burst der Wärmedämmung bei, die Vakuum isolierglas bietet.

Darüber hinaus verbessert Super Tech die strukturelle Integrität von Vakuum isolierglas, indem Polymer dichtung materialien um die Kerns chweiß materialien eingebaut werden. Diese doppelte Versiegelung methode stärkt nicht nur die Struktur, sondern schützt auch das Löt mittel, um die Langlebig keit der Glase inheit sicher zustellen. Das Fehlen von Luft absaug öffnungen in doppelt versiegeltem Hochvakuum glas ist entscheidend für die Erhaltung seiner Wärme-und Schall dämmung eigenschaften.

Vakuum-Isolierglas-Verbesserung der Leistung mit Low-E-beschichtetem Glas und Legierung Getter

Um die thermische Leistung weiter zu verbessern und die Beleuchtungs eigenschaften von Vakuum isolierglas anzupassen, enthält Super Tech beschichtetes Glas mit niedrigem E-Wert (niedriger Emissions grad). Low-E-Glas hilft, die Wärme übertragung zu reduzieren und die Menge der ultravioletten und infraroten Strahlung zu kontrollieren, die durchströmt, was zu einer überlegenen Wärme leistung beiträgt.

Es ist entscheidend, die Auswirkungen des Gas durchdringens sowohl aus dem Glas selbst als auch aus dem Eindringen von Schweißgas auf die Lebensdauer von Vakuum isolierglas auszug reifen. Diese Herausforderung wird durch die Implantation von Legierung getter in der Vakuumkammer gemeistert. Der Getter absorbiert effizient alle Restgas moleküle im Vakuum, verlängert die Langlebig keit der Glase inheit und behält seine außer gewöhnlichen Isolier eigenschaften bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung von Vakuum-Isolierglas eine raffinierte und präzise Kunst ist, die das Engagement von Super Tech für modernste energie effiziente Lösungen ver anschaulicht. Die zwei schicht ige Struktur, dauerhafte Abdichtung in einer Hochvakuum umgebung, Verwendung von Polymer dichtung materialien, Low-E-beschichtetes Glas, und Legierung Getter spielen alle eine wichtige Rolle bei der Schaffung von Hochleistungs-Vakuum-Isolierglas. Diese Innovation verbessert nicht nur die Wärmedämmung, sondern bietet auch Schall dämmung und ist damit eine ideale Wahl für eine Reihe von Anwendungen in der Bauindustrie. Das Engagement von Super Tech für die Schaffung einer schönen neuen Welt mit seiner fortschritt lichen Energie management technologie zeigt sich in der Handwerks kunst von Vakuum isolierglas.